اينٽي اسٽيٽڪ فائبر هڪ قسم جو ڪيميائي فائبر آهي جيڪو آساني سان جامد چارجز گڏ نٿو ڪري. معياري حالتن ۾، اينٽي اسٽيٽڪ فائبرز کي 10¹⁰Ω·cm کان گهٽ حجم مزاحمت يا 60 سيڪنڊن کان گهٽ جي جامد چارج جي ضايع ٿيڻ جي اڌ زندگي جي ضرورت هوندي آهي.

ڪپڙي جا مواد گهڻو ڪري برقي انسوليٽر آهن جن ۾ نسبتاً وڌيڪ مخصوص مزاحمت هوندي آهي، خاص طور تي مصنوعي فائبر جيڪي گهٽ نمي جذب ڪن ٿا جهڙوڪ پاليسٽر، ايڪريلڪ، ۽ پولي ونائل ڪلورائڊ فائبر. ڪپڙي جي پروسيسنگ دوران، فائبر ۽ فائبر يا فائبر ۽ مشينري حصن جي وچ ۾ ويجهي رابطي ۽ رگڙ شين جي مٿاڇري تي چارج جي منتقلي جو سبب بڻجندي، جنهن سان جامد بجلي پيدا ٿيندي.

جامد بجلي ڪيترائي خراب اثر آڻي سگهي ٿي. مثال طور، ساڳئي چارج وارا فائبر هڪ ٻئي کي ڌڪيندا آهن، ۽ مختلف چارج وارا فائبر مشينري حصن ڏانهن متوجهه ٿيندا آهن، جنهن جي ڪري سلور فلفنگ، سوت جي وارن ۾ واڌ، خراب پيڪيج ٺهڻ، مشينري حصن سان فائبر چپڪڻ، سوت جي ٽٽڻ ۾ واڌ، ۽ ڪپڙي جي مٿاڇري تي ٽٽل لڪيرون ٿينديون آهن. ڪپڙن کي چارج ڪرڻ کان پوءِ، مٽي جذب ڪرڻ ۽ مٽي ٿيڻ آسان آهي، ۽ ڪپڙن ۽ انساني جسم جي وچ ۾، يا ڪپڙن ۽ ڪپڙن جي وچ ۾، ۽ بجليءَ جون چنگاريون به پيدا ٿي سگهن ٿيون. سخت حالتن ۾، جامد وولٽيج ڪيترن ئي هزار وولٽ تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ خارج ٿيڻ سان پيدا ٿيندڙ چنگاريون سنگين نتيجن سان باهه جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.

مصنوعي فائبرن ۽ انهن جي ڪپڙن کي پائيدار اينٽي اسٽيٽڪ خاصيتن سان نوازڻ جا مختلف طريقا آهن. مثال طور، مصنوعي فائبرن جي پوليمرائيزيشن يا اسپننگ دوران هائيڊروفيلڪ پوليمر يا ڪنڊڪٽو گهٽ ماليڪيولر-وزن پوليمر شامل ڪري سگهجن ٿا؛ جامع اسپننگ ٽيڪنالاجي کي هائيڊروفيلڪ ٻاهرين پرت سان جامع فائبر پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. گھمڻ جي عمل ۾، مصنوعي فائبرن کي مضبوط هائگرو اسڪوپيسٽي سان فائبرن سان ملايو وڃي ٿو، يا مثبت چارجن سان فائبرن ۽ منفي چارجن سان فائبرن کي امڪاني ترتيب مطابق ملايو وڃي ٿو. پائيدار هائيڊروفيلڪ معاون ختم ڪرڻ کي ڪپڙن تي پڻ لاڳو ڪري سگهجي ٿو.

نسبتاً پائيدار اينٽي اسٽيٽڪ اثرن سان فائبر تيار ڪرڻ لاءِ، سرفيڪٽنٽس اڪثر ڪري بلينڊ اسپننگ لاءِ اسپننگ ڊوپ ۾ شامل ڪيا ويندا آهن. فائبر ٺهڻ کان پوءِ، سرفيڪٽنٽس مسلسل لڏپلاڻ ڪندا ۽ فائبر جي اندر کان مٿاڇري تي پنهنجي خاصيتن جي ڪري ڦهلجي ويندا، ته جيئن اينٽي اسٽيٽڪ اثر حاصل ڪري سگهجي. اهڙا طريقا پڻ آهن جيئن چپڪندڙن ذريعي فائبر جي مٿاڇري تي سرفيڪٽنٽس کي درست ڪرڻ يا فائبر جي مٿاڇري تي فلمن ۾ ڪراس لنڪنگ، ۽ اثر پلاسٽڪ جي مٿاڇري تي اينٽي اسٽيٽڪ وارنش کي برش ڪرڻ جي برابر آهي.

اهڙن فائبرن جو اينٽي اسٽيٽڪ اثر ماحولياتي نمي سان ويجهڙائي سان لاڳاپيل آهي. جڏهن نمي وڌيڪ هوندي آهي، نمي سرفڪٽنٽ جي آئنڪ چالکائي کي وڌائي سگهي ٿي، ۽ اينٽي اسٽيٽڪ ڪارڪردگي خاص طور تي بهتر ٿي ويندي آهي؛ خشڪ ماحول ۾، اثر ڪمزور ٿي ويندو.

هن قسم جي اينٽي اسٽيٽڪ فائبر جو بنيادي مقصد فائبر ٺاهڻ واري پوليمر کي تبديل ڪرڻ آهي، ۽ هائيڊروفيلڪ مونومر يا پوليمر شامل ڪري فائبر جي هائگرو اسڪوپيسٽي کي وڌائڻ آهي، ان ڪري ان کي اينٽي اسٽيٽڪ ملڪيتن سان نوازيو ويندو آهي. ان کان علاوه، ڪاپر سلفيٽ کي ايڪريلڪ اسپننگ ڊوپ ۾ ملائي سگهجي ٿو، ۽ اسپننگ ۽ ڪوئگوليشن کان پوءِ، ان کي سلفر تي مشتمل گهٽائڻ واري ايجنٽ سان علاج ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڪنڊڪٽو فائبر جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ چالکائي جي استحڪام کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. عام بلينڊ اسپننگ کان علاوه، پوليمرائيزيشن دوران هائيڊروفيلڪ پوليمر شامل ڪرڻ جو طريقو مائڪرو ملٽي فيز ڊسپريشن سسٽم ٺاهڻ لاءِ بتدريج سامهون آيو آهي، جهڙوڪ ڪيپرولاڪٽم رد عمل جي مرکب ۾ پوليٿيلين گلائڪول شامل ڪرڻ ته جيئن اينٽي اسٽيٽڪ ملڪيت جي استحڪام کي وڌايو وڃي.

ڌاتو جي ڪنڊڪٽو فائبر عام طور تي مخصوص فائبر ٺاهڻ جي عملن ذريعي ڌاتو جي مواد مان ٺهيل هوندا آهن. عام ڌاتو ۾ اسٽينلیس سٹیل، ڪاپر، ايلومينيم، نڪل وغيره شامل آهن. اهڙن فائبرن ۾ بهترين برقي چالکائي هوندي آهي، اهي جلدي چارج هلائي سگهن ٿا، ۽ جامد بجلي کي مؤثر طريقي سان ختم ڪري سگهن ٿا. ساڳئي وقت، انهن ۾ سٺي گرمي مزاحمت ۽ ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت پڻ هوندي آهي. جڏهن ته، ڪپڙي تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، ته ڪجهه حدون هونديون آهن. مثال طور، ڌاتو جي فائبرن ۾ گهٽ هم آهنگي هوندي آهي، ۽ اسپننگ دوران فائبرن جي وچ ۾ بانڊنگ فورس ڪافي نه هوندي آهي، جنهن جي ڪري يارن جي معيار جا مسئلا پيدا ٿيڻ جو امڪان آهي؛ تيار ٿيل شين جو رنگ ڌاتو جي رنگ سان محدود هوندو آهي ۽ نسبتاً اڪيلو هوندو آهي. عملي ايپليڪيشنن ۾، اهي اڪثر ڪري عام فائبرن سان ملايا ويندا آهن، ڌاتو جي فائبرن جي ڪنڊڪٽو فائدي کي استعمال ڪندي ملايل شين کي اينٽي اسٽيٽڪ ملڪيتن سان نوازيو ويندو آهي، ۽ اسپننگ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ خرچ گهٽائڻ لاءِ عام فائبر استعمال ڪيا ويندا آهن.

ڪاربان ڪنڊڪٽو فائبرن جي تياري جي طريقن ۾ بنيادي طور تي ڊوپنگ، ڪوٽنگ، ڪاربنائيزيشن وغيره شامل آهن. ڊوپنگ جو مطلب آهي فائبر ٺاهڻ واري مواد ۾ ڪنڊڪٽو نجاست کي ملائي مواد جي اليڪٽرانڪ ڍانچي کي تبديل ڪرڻ لاءِ، ان ڪري فائبر کي ڪنڊڪٽوٽي سان نوازيو ويندو آهي؛ ڪوٽنگ جو مطلب آهي ڪاربان مواد جي هڪ پرت کي ڪوٽنگ ڪندي هڪ ڪنڊڪٽو پرت ٺاهڻ جنهن ۾ فائبر جي مٿاڇري تي ڪاربان بليڪ جهڙي سٺي ڪنڊڪٽوٽي هوندي آهي؛ ڪاربنائيزيشن عام طور تي ويسڪوز، ايڪريلڪ، پچ، وغيره کي اڳواٽ فائبر طور استعمال ڪندي آهي، ۽ انهن کي اعليٰ درجه حرارت ڪاربنائيزيشن ذريعي ڪنڊڪٽو ڪاربان فائبر ۾ تبديل ڪندي آهي. انهن طريقن سان تيار ڪيل ڪاربان ڪنڊڪٽو فائبر فائبرن جي اصل ميڪيڪل خاصيتن جو حصو برقرار رکندي ڪجهه ڪنڊڪٽوٽي حاصل ڪندا آهن. جيتوڻيڪ ڪاربنائيزيشن ذريعي علاج ڪيل ڪاربان فائبرن ۾ سٺي ڪنڊڪٽوٽي، گرمي مزاحمت ۽ ڪيميائي مزاحمت هوندي آهي، انهن ۾ اعليٰ ماڊيولس، سخت بناوت، سختي جي کوٽ هوندي آهي، موڙڻ جي مزاحمت نه هوندي آهي، ۽ انهن ۾ گرمي جي ڇڪڻ جي صلاحيت نه هوندي آهي، تنهن ڪري انهن جي لاڳو ٿيڻ ڪجهه موقعن تي خراب هوندي آهي جتي فائبرن کي سٺي لچڪ ۽ خرابي جي ضرورت هوندي آهي.

ڪنڊڪٽو پوليمر مان ٺهيل نامياتي ڪنڊڪٽو فائبرن ۾ هڪ خاص گڏيل جوڙجڪ هوندي آهي، ۽ اليڪٽران ماليڪيولر زنجير تي نسبتاً آزاديءَ سان منتقل ٿي سگهن ٿا، اهڙيءَ طرح انهن ۾ ڪنڊڪٽوٽي هوندي آهي. انهن جي منفرد ڪنڊڪٽو خاصيتن ۽ نامياتي مادي خاصيتن جي ڪري، اهڙن فائبرن ۾ ڪجهه اعليٰ درجي جي شعبن ۾ خاص مواد جي ڪارڪردگي جي گهرجن ۽ گهٽ قيمت جي حساسيت سان امڪاني ايپليڪيشن ويليو هوندو آهي، جهڙوڪ مخصوص اليڪٽرانڪ ڊوائيسز ۽ ايرو اسپيس فيلڊز.

هن قسم جو فائبر عام مصنوعي فائبرن جي مٿاڇري تي ڪاربن بليڪ ۽ ڌاتو جهڙن ڪنڊڪٽو مادن کي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جي عملن ذريعي ڪوٽنگ ڪندي اينٽي اسٽيٽڪ ڪم کي محسوس ڪري ٿو. ڌاتو کي ڪوٽنگ ڪرڻ جو عمل نسبتاً پيچيده ۽ مهانگو آهي، ۽ ان جو فائبر جي هٿ جي احساس جهڙن پائڻ جي خاصيتن تي ڪجهه اثر پئجي سگهي ٿو.

جامع گھمائڻ جو طريقو اهو آهي ته ٻن يا وڌيڪ مختلف حصن سان هڪ واحد فائبر ٺاهيو وڃي جنهن ۾ هڪ ئي گھمائڻ واري عمل ۾ هڪ خاص جامع گھمائڻ واري اسيمبلي ذريعي مختلف مرکبن يا خاصيتن سان ٻه يا وڌيڪ پوليمر استعمال ڪندي. اينٽي اسٽيٽڪ فائبر تيار ڪرڻ وقت، چالکائي سان پوليمر يا چالکائي مادن سان شامل ڪيل پوليمر عام طور تي هڪ جزو طور استعمال ڪيا ويندا آهن ۽ عام فائبر ٺاهڻ واري پوليمر سان گڏ ڪيا ويندا آهن. ٻين اينٽي اسٽيٽڪ فائبر تيار ڪرڻ جي طريقن جي مقابلي ۾، جامع گھمائڻ جي طريقي سان تيار ڪيل فائبرن ۾ وڌيڪ مستحڪم اينٽي اسٽيٽڪ خاصيتون هونديون آهن ۽ فائبرن جي اصل خاصيتن تي گهٽ منفي اثر پوندو آهي.

روزاني زندگيءَ ۾، جڏهن سياري ۾ هوا تمام گهڻي خشڪ هوندي آهي، ته انساني چمڙي ۽ ڪپڙن جي وچ ۾ جامد بجلي پيدا ٿيڻ جو امڪان هوندو آهي، ۽ فوري جامد وولٽيج سخت حالتن ۾ ڏهه هزار وولٽ تائين پهچي سگهي ٿو، جيڪو انساني جسم کي تڪليف پهچائيندو آهي. مثال طور، قالين تي هلڻ سان 1500-35000 وولٽ جامد بجلي پيدا ٿي سگهي ٿي، ونائل رال جي فرش تي هلڻ سان 250-12000 وولٽ جامد بجلي پيدا ٿي سگهي ٿي، ۽ گهر اندر ڪرسي سان رگڙڻ سان 1800 وولٽ کان وڌيڪ جامد بجلي پيدا ٿي سگهي ٿي. جامد بجلي جي سطح بنيادي طور تي چوڌاري هوا جي نمي تي منحصر آهي. عام طور تي، جڏهن جامد مداخلت 7000 وولٽ کان وڌي ويندي آهي، ته ماڻهو بجلي جو جھٽڪو محسوس ڪندا.

جامد بجلي انساني جسم لاءِ نقصانڪار آهي. مسلسل جامد بجلي رت ۾ الڪلينٽي وڌائي سگھي ٿي، سيرم ۾ ڪيلشيم جي مقدار کي گھٽائي سگھي ٿي، ۽ پيشاب ۾ ڪيلشيم جي اخراج کي وڌائي سگھي ٿي. ان جو اثر وڌندڙ ٻارن، رت ۾ ڪيلشيم جي گھٽ سطح وارن بزرگن، ۽ حاملہ عورتن ۽ کير پياريندڙ مائرن تي وڌيڪ پوندو آهي جن کي ڪلشيم جي تمام گهڻي ضرورت هوندي آهي. انساني جسم ۾ جامد بجلي جو گهڻو جمع ٿيڻ دماغ جي اعصابي سيل جھلين جي غير معمولي ڪرنٽ وهڪري جو سبب بڻجندو، مرڪزي اعصابي نظام کي متاثر ڪندو، رت جي پي ايڇ ۽ جسم جي آڪسيجن جي خاصيتن ۾ تبديليون آڻيندو، جسم جي جسماني توازن کي متاثر ڪندو، ۽ چڪر اچڻ، سر درد، چڙچڙ، بي خوابي، بک جي گھٽتائي، ۽ ذهني ٽرانس جهڙيون علامتون پيدا ڪندو. جامد بجلي انساني رت جي گردش، مدافعتي ۽ اعصابي نظام ۾ به مداخلت ڪري سگهي ٿي، مختلف عضون (خاص طور تي دل) جي عام ڪم کي متاثر ڪري سگهي ٿي، ۽ غير معمولي دل جي شرح ۽ وقت کان اڳ دل جي ڌڙڪن جو سبب بڻجي سگهي ٿي. سياري ۾، دل جي بيمارين جو هڪ ٽيون حصو جامد بجلي سان لاڳاپيل هوندو آهي. ان کان علاوه، ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار علائقن ۾، انساني جسم تي جامد بجلي باهه جو سبب بڻجي سگهي ٿي.