اسپننگ دوران ڪپهه جي ڳٽ جي مواد تي خام ڪپهه جي پختگي جو اثر

1. خام ڪپهه جي ناقص پختگي سان فائبر جي مضبوطي ۽ لوچ پختي فائبر کان وڌيڪ خراب آهي.رولنگ گلن جي پروسيسنگ ۽ ڪپهه کي صاف ڪرڻ جي ڪري پيداوار ۾ ڪپهه جي ڳٽ کي ٽوڙڻ ۽ پيدا ڪرڻ آسان آهي.
هڪ ٽيڪسٽائل ريسرچ انسٽيٽيوٽ خام مال ۾ مختلف بالغ فائبرن جي تناسب کي ٽن گروپن ۾ ورهايو، يعني M1R=0.85، M2R=0.75، ۽ M3R=0.65 اسپننگ ٽيسٽ لاءِ.امتحان جا نتيجا ۽ گوج ڪپهه جي ڳٽ جو تعداد هيٺ ڏنل جدول ۾ ڏنل آهي.
jhgfkjh

مٿي ڏنل جدول ڏيکاري ٿو ته خام ڪپهه ۾ نابالغ فائبر جو تناسب جيترو وڌيڪ هوندو اوترو سوت ۾ ڪپهه جي ڳنڍ هوندي.
خام ڪپهه جي اڻيل ٽن گروپن سان، جيتوڻيڪ اهو مسئلو خالي ڪپڙي تي نه مليو، خام ڪپهه جا اڇا نقطا جن ۾ وڏي ناپاڪ فائبر مواد موجود هئي، وڏي پختي فائبر مواد سان گڏ خام ڪپهه جي سفيد پوائنٽن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي وڌي وئي.
2. خام ڪپهه جي پختگي ۽ پختگي عام طور تي مائرن جي قيمت سان ظاهر ڪئي ويندي آهي.خام ڪپهه جي پختگي جيتري بهتر هوندي، اوترو مائڪرون جو قدر، مختلف اصل ڪپهه جي قسمن، ۽ مختلف مائڪرن جي قيمت.
اعلي پختگي سان گڏ خام ڪپهه بهتر لچڪدار ۽ اعلي طاقت آهي، اهو گھمڻ واري عمل ۾ ڪا به ڪپهه جي ڳٽ پيدا نه ڪندي. گهٽ پختگي سان فائبر، خراب سختي، ۽ گهٽ واحد طاقت جي ڪري، ساڳئي هڙتال واري حالتن ۾، اهو آهي. ڪپهه جي ڳٽ ۽ ننڍو فائبر پيدا ڪرڻ آسان.
جيڪڏهن صاف ڪپهه جي بيٽر جي رفتار 820 rpm آهي، ڇاڪاڻ ته مختلف مائڪرن جي قيمت جي ڪري، ڪپهه جي ڳٽ ۽ مختصر مخمل پڻ مختلف آهن، پر ساڳئي گهٽ بيٽر جي رفتار، صورتحال بهتر ٿي ويندي، جيئن ٽيبل ۾ ڏيکاريل آهي.

جي جي ايف ايڇ

مٿي ڏنل جدول ڏيکاري ٿو ته فائبر جي نفاست ۽ پختگي جو فرق ۽ يارن جي ڪپهه جي ڳنڍي جي مواد تي مختلف مائرن جي قيمت جو اثر پڻ مختلف آهي.

3. خام ڪپهه جي چونڊ ۽ صاف ڪرڻ واري ڪپهه ۽ ڪمب ٽيڪنالاجي جي ڊيزائن ۾، ڊگھائي، متفرق، ڪيشميري ۽ ٻين اشارن کان سواء، خام ڪپهه ۽ مائرن جي قيمت جي چونڊ تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ گهرجي.خاص طور تي مٿي لينڊ ڪپهه جي پيداوار ۾ ۽ ڊگهي اسٽيپل ٿيل ڪپهه، Themicron قدر وڌيڪ اهم آهي، مائڪرن جي قيمت جي چونڊ جي حد عام طور تي 3.8-4.2 آهي.اسپننگ ٽيڪنالاجي جي ڊيزائن ۾، اسان کي ڪپهه جي فائبر جي پختگي تي به ڌيان ڏيڻ گهرجي، ته جيئن خام ڪپهه جي ڳنڍ جي گھٽتائي کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ اسپننگ، وونئنگ ۽ ڊائينگ جي معيار کي مستحڪم بڻائي سگهجي.

 


پوسٽ جو وقت: جنوري-14-2022